مع تزايد الطلب على أكياس الحاويات في السوق الدولية، زادت صادرات بلدي من أكياس الحاويات. وفي الوقت نفسه، فإن السوق الدولية لديها متطلبات جودة صارمة بشكل متزايد لمنتجات أكياس الحاويات. لذلك، فإن كيفية تحسين قوة منتجات أكياس الحاويات، واختيار المواد بشكل معقول، وتحقيق نسب معالجة معقولة، وكيفية تصميم أكياس حاويات عالية الجودة بناءً على الوضع الفعلي للمؤسسة في ظل فرضية تنفيذ المعايير الوطنية، هي قضايا مهمة. تواجه الشركات المصنعة لأكياس الحاويات.
أسس ومبادئ تصميم أكياس الحاويات
يجب أن يطبق تصميم أكياس الحاويات معيار GB/T10454-2000 بشكل صارم لضمان سلامة بضائع التصدير المعبأة أثناء التحميل والتفريغ والنقل والتخزين. يجب أن يأخذ تصميم أكياس الحاويات في الاعتبار النقاط الرئيسية الأربع التالية، وهي السلامة والتخزين وسهولة الاستخدام والختم.
• أمان
يشير بشكل أساسي إلى قوة كيس الحاوية. عند التصميم يجب مراعاة حجم العبوة ووزن الحمولة ووحدة التغليف (العدد) وكذلك مسافة النقل وعدد مرات المناولة ونوع أدوات النقل وطرق الاستخدام. تنص GB/T10454-2000 بشكل صارم على متطلبات الفهرس الفني للنسيج الأساسي ورافعات أكياس الحاويات. من منظور السلامة، من الواضح أن هيكل أكياس حاوية المصنع عبارة عن هياكل معلقة سفلية، ويجب أن يصل عامل الأمان إلى 1:6.
• تخزين
يجب أن يكون اختيار المواد ونسبة المعالجة معقولين وفقًا لظروف الاستخدام الخاصة بالمستخدم. على سبيل المثال، تعد قدرة المواد البلاستيكية على مقاومة الشيخوخة تحت التعرض لأشعة الشمس مؤشرًا رئيسيًا يحدد جودة أكياس الحاويات، وهي أيضًا مشكلة غالبًا ما تواجهها أكياس الحاويات في الاستخدام الفعلي. ولذلك، ينبغي الاهتمام باستخدام العوامل المضادة للأشعة فوق البنفسجية واختيار المواد المقاومة للأشعة فوق البنفسجية أثناء الإنتاج.
• سهولة الاستخدام
عند تصميم أكياس الحاويات، ينبغي إيلاء الاعتبار الكامل للطرق والأساليب المحددة للعملاء الذين يستخدمون أكياس الحاويات، مثل الرفع وطرق النقل وأداء المواد المحملة. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أيضًا النظر فيما إذا كانت البضائع المعبأة عبارة عن أغذية والتأكد من عدم وجود أي تأثير سلبي على الأغذية المعبأة.
• أداء الختم
المواد المعبأة المختلفة لها متطلبات ختم مختلفة. على سبيل المثال، مساحيق المواد السامة، والمواد التي تخشى التلوث لديها متطلبات صارمة للغاية لأداء الختم؛ المواد الخاصة التي تتأثر بسهولة بالرطوبة أو العفن الفطري لها أيضًا متطلبات خاصة لمقاومة الهواء. لذلك، عند تصميم أكياس الحاويات، انتبه إلى تأثير عملية تصفيح النسيج الأساسي وعملية الخياطة على أداء الختم.
• القضايا التي ينبغي الإشارة إليها
عند تصميم أكياس الحاويات، يجب تحديد وزن البضائع المحملة بشكل واضح أولاً، ويجب تحديد حجم كيس الحاوية وفقًا للثقل النوعي للمواد المعبأة. يعتمد ذلك أيضًا على ما إذا كانت المواد المحملة عبارة عن مواد حادة وصلبة. إذا كان الأمر كذلك، فيجب أن يكون القماش الأساسي أكثر سمكًا عند تصميم كيس الحاوية. خلاف ذلك، يمكن أن يكون أرق. في التصميم الفعلي، بالنسبة لحقيبة حاوية سعة 500 كجم، يكون القماش الأساسي عمومًا (150-170) جم/م2، وقوة الشد الطولية والعرضية للنسيج الأساسي هي (1470-1700)N/5 سم، و الاستطالة هي 20%-35%; بالنسبة لحقيبة حاوية بحمولة تزيد عن 1000 كجم، يكون النسيج الأساسي بشكل عام (170-210)G/m2، وقوة الشد الطولية والعرضية للنسيج الأساسي هي (1700-2000)N/5cm، والاستطالة 20%-35%.
• تحسين قوة الخيط المفرد
لضمان قوة النسيج الأساسي، يجب تحسين قوة الشد للغزل. يجب أن تصل القوة النسبية للخيط المسطح إلى أكثر من 0.4N/tex، ويجب أن تكون الاستطالة 15%-30%. في عملية المعالجة الفعلية، يجب التحكم بشكل صارم في كمية خليط الحشو، بشكل عام حوالي 2%. إذا تمت إضافة الكثير من الأصبغة الرئيسية، أو تمت إضافة مواد معاد تدويرها، فسوف تنخفض قوة النسيج الأساسي. ولذلك، يجب مراقبة جودة المواد الخام بشكل صارم، وينبغي اختيار المواد الخام لسحب الأسلاك مع مؤشر الذوبان الذي يلبي المعايير الوطنية.