لإنتاج أكياس من مادة البولي بروبيلين ، من الضروري عادة إضافة عامل مضاد للشيخوخة ثم إضافة كربونات الكالسيوم ، مما سيقلل بالتأكيد من مقاومة الشيخوخة للمنتج. كلما أضفت أكثر ، كلما زاد التخفيض. تم تأكيد ذلك من خلال ممارسات الإنتاج للعديد من شركات النسيج البلاستيكية. لذلك ، فإن الشركات المنسوجة البلاستيكية التي تنتج FIBCs ، والمنتجات التي تتطلب مقاومة عالية للأشعة فوق البنفسجية ، تكون حذرة بشكل خاص عند إضافة مادة كربونات الكالسيوم ، بشكل عام لا تتجاوز 1 ٪ ، أو لا تضيفها. من أجل جعل المنتج المنسوج معتمًا ، يمكن إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم.
يعتقد بعض الخبراء أن الموصلية الحرارية لكربونات الكالسيوم أكبر بكثير من الموصلية الحرارية لمادة البولي بروبيلين ، ومن السهل إدخال الحرارة في المنتج. لذلك ، عندما تحتوي الصيغة على كربونات الكالسيوم ، فإنها ستؤثر على مقاومة المادة&للحرارة وتقادم الأكسجين. في الوقت نفسه ، تتميز كربونات الكالسيوم أيضًا بميزة أنها تتسبب بسهولة في سحق سطح منتجات البولي بروبيلين. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كربونات الكالسيوم ليست مقاومة للأحماض ، مما سيؤثر أيضًا على استقرار المنتج في بيئة المطر الحمضي. نظرًا لأن إضافة كربونات الكالسيوم ستؤثر على مقاومة البولي بروبلين للعوامل الجوية ، فكلما زادت كمية الإضافة ، زاد التأثير خطورة.
