في الإنتاج الفعلي ، تكون درجة حرارة التحكم وضبط درجة حرارة قماش كيس الطن أقل قليلاً من درجة حرارة الرسم بمقدار 5 ~ 15 درجة. عند درجة الحرارة هذه ، فإن الانكماش والتثبيت ، في الواقع ، ليس كل الانكماش ، وليس حجم انكماش حقيقي ثابت. هناك تراجع طفيف في العملية اللاحقة ، ويتغير مقدار التراجع مع طول الوقت ودرجة حرارة الغرفة. هذا النوع من&مثل ؛ الشيخوخة&مثل ؛ قد يتم التراجع قليلاً عن الإرجاع في غضون 15 يومًا بعد مغادرة النسيج للمصنع. تراجع إعداد الحرارة و&مثل ؛ الشيخوخة&مثل ؛ تحرير الويب مفهومان. إعداد الحرارة هو أساسًا لإزالة الضغط الداخلي للسلك المسطح والتراجع تحت التسخين.&مثل ؛ الشيخوخة&مثل ؛ التراجع هو الاسترخاء والتراجع بمرور الوقت في درجة حرارة الغرفة. بدون معالجة ضبط الحرارة ،&مثل ؛ الشيخوخة&مثل ؛ الانكماش كبير ، وبعد ضبط الحرارة ،&مثل ؛ الشيخوخة&مثل ؛ الانكماش صغير.
أثناء ضبط الحرارة ، مع درجة حرارة الإعداد المختلفة ، يختلف معدل الانكماش الطبيعي أيضًا. ما يسمى معدل التراجع الطبيعي هو النسبة المئوية لمقدار التراجع للخيط المسطح إلى الطول الأصلي عندما يُعطى الخيط المسطح درجة حرارة تسخين بعد السحب ولا يتم تطبيق أي شد على طرفي الخيط المسطح. بالنسبة لـ PP ، يمكن أن يصل معدل الانكماش الطبيعي إلى حوالي 8٪ ، وبالنسبة لـ HDPE ، يمكن أن يصل إلى حوالي 10٪. في الإنتاج الفعلي ، يجب أن يكون معدل انكماش البولي بروبلين أقل من 8٪ فقط ، ولكن يجب أن يكون مقتنعًا بأن السلك المسطح لا يفكه بعد الرسم الثاني وقبل السحب الثالث. في الواقع ، لا يهم أن يكون معدل انكماش ضبط الحرارة صفرًا. نظرًا لأن الغزل المسطح المنتج له شد مرن معين ، على الرغم من أن التوتر بين السحب والثلاثة سحب مرتفع عندما يكون معدل الانكماش منخفضًا ، فإن الخيط المسطح يتمدد بشكل مرن ، ولكن بعد أن يمر الخيط المسطح خلال الثلاثة ارسم ، الخيط المسطح صغير جدًا. تحت تأثير التوتر ، سوف يتراجع بشكل طبيعي مرة أخرى. ومع ذلك ، قد يكون مقدار التراجع أقل قليلاً.
من الأفضل التحكم في معدل الانكماش في الإنتاج الفعلي في حدود 1٪ ~ 3٪ (PP) أو 2٪ ~ 4٪ (HDPE).
