تصنع أكياس الطن بشكل عام من البولي بروبلين والبولي إيثيلين وألياف البوليستر الأخرى ، والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في تغليف مختلف مواد المسحوق والحبيبات والكتل مثل المواد الكيميائية ومواد البناء والبلاستيك والمعادن. الإمدادات المثالية. لذلك ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لعملية التصميم الخاصة بها.
1. تحقق من اختيار الأقمشة الأساسية
عند تصميم كيس للطن ، قم أولاً بتوضيح وزن البضائع المحملة ، وحدد حجم كيس الطن وفقًا للثقل النوعي للمادة المعبأة. يعتمد أيضًا على ما إذا كانت المادة المحملة عبارة عن مادة كتلة صلبة وحادة. في حالة الحدة ، يوصى بأن يكون القماش الأساسي أكثر سمكًا عند تصميم كيس الطن ، وعلى العكس من ذلك ، يمكن أن يكون أرق. في التصميم الفعلي ، بالنسبة لكيس طن بحمل 5 0 0 كجم ، يكون النسيج الأساسي بشكل عام (150-170) غ / م 2 ، وقوة الشد الطولية والعرضية للنسيج الأساسي هي ({ {3}}) N / 5cm ، والاستطالة 20-35 بالمائة. أكياس كبيرة حمولة تزيد عن 1000 كجم. يتم اختيار النسيج الأساسي بشكل عام (170210) غ / م 2 ، وتكون قوة الشد الطولية والعرضية للنسيج الأساسي (1700-2000) ن / 5 سم ، والاستطالة 20 "35 بالمائة. لتحسين قوة الشد الفتيل ، يجب أن تزيد كيس الطن من قوة النسيج الأساسي لضمان قوة النسيج الأساسي. قوة الشد للسلك المسطح. يجب أن تكون القوة النسبية للسلك المسطح أعلى من 0.4 نيوتن / تكس ، ويجب أن يكون معدل الاستطالة تكون 15-30 في المائة. في عملية الإنتاج والمعالجة الفعلية ، يجب التحكم بدقة في كمية زميل الحشو ، بشكل عام حوالي 2 في المائة. ستؤدي إضافة الكثير من الزملاء في الدفعة أو إضافة المواد المعاد تدويرها إلى تقليل قوة النسيج الأساسي. لذلك ، يجب مراقبة جودة المواد الخام بشكل صارم ، ويجب أن تستخدم حقيبة الطن مواد الرسم الخام التي تنتجها الشركات المصنعة العادية التي يصل مؤشر ذوبانها إلى المعيار الوطني.
2. حدد مادة القاذفة
في تصميم أكياس طن ، يعد اختيار مواد الرافعة أمرًا مهمًا للغاية. تنص المواصفة القياسية الوطنية بوضوح على عامل أمان بنسبة 1: 6. في التصميم الفعلي لكيس الطن ، يجب على المرء أن يأخذ في الاعتبار فقدان قوة الرافعة أثناء عملية الخياطة ؛ يجب على الآخر النظر في طريقة الرفع. مطلوب أن تفي القاذفة بمتطلبات كثافة النسيج. عند تصميم علاقة حبال لكيس الطن ، يمكن استخدام حلقتين أو أربع حلقات لزيادة قوة الشد.
3. إضافة مواد مضافة لإطالة عمر الخدمة
من أجل تحسين القدرة على مقاومة الشيخوخة لأكياس طن البلاستيك تحت أشعة الشمس ، يجب إضافة كمية معينة من العامل المضاد للبنفسجي والمثبت في عملية سحب الخيوط المسطحة. وفقًا لطول العمر التشغيلي لكيس الطن (نصف عام أو عام) ، يتم تحديد مقدار الإضافة بشكل عام بين (0. 1-3) بالمائة. تضيف بعض الشركات زميلًا مضادًا للشيخوخة مصنوعًا من عامل استقرار وعامل مضاد للبنفسج ومواد مضافة أخرى ، كما أن التأثير جيد جدًا.
4. التصميم الإنشائي
عند تصميم هيكل حقيبة الطن ، ينص المعيار الوطني على أن قوة حزام الخصر يجب أن تكون أكثر من ضعف قوة النسيج الأساسي ، لكن تأثير التصميم الفعلي ليس جيدًا ، لأن قوة النسيج الأساسي وحزام الخصر غير متسقين ، مما يتسبب في تشقق النسيج الأساسي أولاً. في التصميم ، حزام الخصر والقماش الأساسي مصنوعان من نفس مادة القماش الأساسية القوية ، والتي يمكن أن تتجنب هذه المشكلة.
5. تصميم عملية الخياطة
بالإضافة إلى متطلبات الخياطة المحددة في المعيار الوطني ، يجب أيضًا مراعاة مقاومة الشيخوخة للخياطة وتأثير الخياطة على قوة الشد للنسيج الأساسي لحقيبة طن. عند تعبئة مسحوق أو مواد سامة أو ملوثة ، فإن أول شيء يجب فعله هو حل مشكلة ضيق الهواء. لذلك ، في التصميم الفعلي ، يتم خياطة كيس الطن بخيط سميك وإبرة دقيقة أو قماش غير منسوج وقماش أساسي لتحسين أداء الختم. بالإضافة إلى ذلك ، عند خياطة الأكياس الكبيرة ، يجب أن يكون خيط الغرز مصنوعًا من خيوط البوليستر بقوة تزيد عن 18 كجم لضمان توافق قوة الخياطة مع المعيار الوطني.
6. تصميم مدخل ومخرج
ينص المعيار الوطني على أن قوة الشد الطولية والعرضية للنسيج الأساسي عند المدخل والمخرج هي 3828 نيوتن / 650 مم ، ولكن في التصميم الفعلي ، نظرًا لقوة الشد الكبيرة عند المخرج ، يمكن أن تكون أعلى ، وقوة يمكن أن يكون المدخل أقل ، ويستخدم الفيلم بشكل عام. القماش الأساسي (90-100) S / m2.
7. عوامل أخرى
في عملية التصميم والتجربة ، يمكن لحقيبة الطن ذات الهيكل المعلق السفلي بدون منفذ التغذية أن تلبي بشكل عام متطلبات عامل الأمان المنصوص عليها في المعيار الوطني. ومع ذلك ، فإن قوة كيس الطن مع منفذ التفريغ بشكل عام لا ترقى إلى المستوى القياسي ، الأمر الذي يتطلب النظر في زيادة قوة فتح القاع في التصميم.