لا يوجد سبب يمنعني من استخدام جميع الحصير الألياف الزجاجية. ذلك يعتمد على وضعي ومتطلبات الأجزاء. على الرغم من أنني لا أوصي بشدة بهذا الاختيار. من الأفضل مطابقتها مع بعض قماش القماش القطني للعب دور تعزيز التعزيز ، على غرار قضبان الصلب. في الوقت نفسه ، يكون السعر أقل من الحصير المفروم! ومع ذلك ، من الممكن أيضًا استخدام جميع الحصير المفروم. نظرًا لمورفولوجياها الهيكلية ، ستكون الترابط بين الطبقة البينية أفضل بعد تضاقم الراتنج ، لكن أداء الانحناء سيكون أسوأ قليلاً.
يمكن استخدام حصائر الألياف الزجاجية كمواد معززة عند صنع أجزاء FRP ، ولكن لا يتم استخدام جميع الحصير الألياف الزجاجية بمفردها لجعل الجزء بأكمله.
الحصير الألياف الزجاجية عبارة عن مواد غير منسوجة مكونة من الألياف الزجاجية المفرومة أو المستمرة. لديها مرونة جيدة وقدرة على التكيف ويمكن استخدامها لتعزيز وتعزيز بنية أجزاء FRP.
ومع ذلك ، عادة ما يكون من الممكن استخدام جميع الحصير الألياف الزجاجية وحدها لجعل الجزء FRP بأكمله. وذلك لأن حصيرة الألياف الزجاجية نفسها لا يمكن علاجها أو توحيدها ولا يمكنها تشكيل بنية قوية. عند صنع أجزاء FRP ، يكون من الضروري عادةً الاندماج مع مصفوفة الراتنج للعلاج بحيث يتم ربط الألياف الزجاجية والراتنج مع بعضها البعض وتشكل مادة مركبة صلبة.
تتضمن عملية تصنيع FRP النموذجية الخطوات التالية:
تحضير حصيرة الألياف الزجاجية:قطع وسبق معالجة حصيرة الألياف الزجاجية وفقا للشكل والحجم المطلوب.
الراتنج المسبق:مسبقًا لتشغيل مصفوفة الراتنج على حصيرة الألياف الزجاجية لتشريب الألياف تمامًا.
تشكيل وعلاج:ضع حصيرة الألياف الزجاجية المدمجة مسبقًا في قالب للقولبة ، ثم علاج مصفوفة الراتنج بواسطة طريقة معالجة مناسبة (مثل معالجة الحرارة أو معالجة الضوء).
ما بعد المعالجة:بعد الانتهاء من المعالجة ، يتم إجراء خطوات العملية اللازمة مثل التشذيب والتلميع والمعالجة السطحية.
لذلك ، عادةً ما تستخدم حصيرة الألياف الزجاجية كواحدة من مواد التعزيز في عملية إنتاج أجزاء FRP ، ويمكن أن تشكل بنية قوية مع مصفوفة الراتنج.