1. تحديد حجم وشكل كيس الحاوية، وتحديد حجم المخطط التفصيلي وفقا لكمية تعبئة كيس الحاوية، وتحديد شكل الكيس وفقا لمتطلبات الاستخدام والنقل.
2. تحديد مادة كيس الحاوية، وتحديد مادة كيس الحاوية وفقا لخصائص المنتج وبيئة التخزين والنقل وعمر كيس الحاوية.
3. طريقة معالجة كيس الحاوية. بالإضافة إلى قطع المواد وفقا لحجم الكيس ، فإن المفتاح هو تحديد ومعالجة جزء التماس من جسم الكيس عند صنع الأكياس من الفراغات.
4. معظم أكياس الحاويات مصنوعة من أقمشة الألياف الاصطناعية ، ولا يتم تطبيق أي غراء أو بلاستيك. من أجل تقليل التكاليف ، في السنوات الأخيرة ، تستخدم أقمشة خيوط البوليسترين أو البولي إيثيلين أو البوليستر في الغالب لصنع أكياس الحاويات.
5. عادة ، يمكن معالجة التماس عن طريق خياطة أو ترابط ، ولكن يجب تكييفه مع مادة الحقيبة. بشكل عام ، يحتاج القماش البلاستيكي إلى ربط حراري عالي التردد ، ويحتاج قماش الألياف الكيميائية إلى خياطة ، ويتم لصق القماش المطاطي أو استخدامه. الترابط الحراري الكبريت.
6. التماس خياطة كيس الحاوية بسيط وسهل ، ولكن هناك إمكانية للتمزق الجزئي وإزالة الإبرة وكسر الخيط. يجب أن تكون طبقات المواد اللاصقة آمنة وتحتاج عموما إلى اختبارها للتأكد من قوة المادة اللاصقة. بغض النظر عن الطريقة المستخدمة لصنع كيس الحاوية ، يجب أن تكون قوة كل التماس مساوية لقوة النسيج الأساسي.
