ما هي عوامل الأكياس الكبيرة. لا تتمتع أكياس الطن المصنعة بوظيفة تعبئة البضائع فحسب ، بل لها أيضًا وظيفة نقل المعلومات للبضائع المعبأة. لذلك ، يجب على مصنعي أكياس الأطنان إيلاء اهتمام خاص للمشاكل الشائعة الخاصة للعوامل التي نحتاج إلى نقلها في حالة تغليف الأكياس بالطن.
1. شعار العلامة التجارية أو العلامة التجارية المشهورة: يعد شعار العلامة التجارية أو العلامة التجارية المعروفة العنصر الأكثر أهمية في التعبئة ، ويجب أن يحتل جزءًا بارزًا من العبوة ككل.
2. لون العبوة: اللون هو العنصر الأكثر تحفيزًا في السوق. مع تركيبة اللون التي تسلط الضوء على خصائص المنتج ، لا يمكن للأكياس المنسوجة بالجملة أن تعزز فقط خصائص العلامات التجارية المعروفة ، ولكن أيضًا لها جاذبية واضحة للمستهلكين.
3. تصميم نمط التغليف: تصميم النموذج في العبوة يشبه الواجهة في الإعلان ، وضرورته وضرورته واضحان.
4. مظهر التغليف: مظهر التغليف المناسب مفيد للتخزين ، النقل وتصميم العرض ، بالإضافة إلى مبيعات البضائع. لذلك ، فإن المظهر هو عامل أساسي لا يمكن أن ينقصه التغليف.
عادة ما يلمس الناس الكثير من الأكياس البلاستيكية المنسوجة ، ويختلف التسطيح والوزن والكثافة النسبية لكل كيس طن. حتى لو كان تسطيح نفس مصنع الأكياس المنسوجة مختلفًا ، فكيف يمكننا صنعه؟ هل الحقيبة الكبيرة النهائية لديها تسطيح أقوى؟
من أجل تحقيق تغليف وطباعة أقوى ، من الضروري أن يكون لديك تسطيح أقوى لحقيبة الحمولة ، للتغلب على صعوبات الأكياس البلاستيكية المنسوجة العامة ، مثل المزيد من الخيوط الملتوية ، والكثافة النسبية غير المتكافئة للالتفاف ، والاحتفاظ بالحبر غير الموثوق به ، إلخ. . ، بسبب النسيج البلاستيكي العام ، يبلغ عرض رسم الكيس الإجمالي 0.2 سم ، و 550 خيوط سداة لكل متر مربع ، و 560 خيطًا عقدة. لتطوير وتحسين تسطيح كيس الطن ، يجب تحسينه من حيث تكنولوجيا المعالجة والآلات والمعدات.
إليك كيفية التحسين:
(1) قم بتحسين عدد أسنان ترس ناقل الحركة لمحرك مسافة القوة وجهاز النقل لمحرك مسافة القوة لإطار أخذ القماش ، وتحسين مقاومة الشد لفافة القماش ، وتحقيق التوازن بين الالتواء و تلوح في الأفق ، وتشديد عمود اللف للاستقرار.
(2) قم بتغيير نسبة السرعة لمعدات نقل حزام الجر لآلة السحب ، وزيادة معدل الشد للغزل المسطح من تقنية المعالجة ، وتطوير صندوق التجفيف وزيادة درجة الحرارة ، بحيث يتم زيادة الغزل المسطح بعد يتم التحكم في درجة الحرارة وتعيينها في صندوق التجفيف أثناء عملية الرسم بأكملها. مقاومة السحب المحكم للتوتر.
(3) تحسين قطر نوابض العبور للنول الدائري لزيادة المرونة. عندما يتم تطبيق الزنبرك بشكل موحد ، يكون عمود الحدبات وضغط العمل في موضع أربعة أمشاط مستقرًا عندما يتغير عمود الكامات ، ويتحمل كل منهما قوة متوازنة وليس من السهل تشكيلها. سلك ملتوي.
(4) سرعة آلة الالتقاط ، ومبدل السرعة وآلة سحب الأسلاك هي نفسها ، وسرعة اللف متوازنة عندما لا يتم إيداع سرعة اللف ، ويتم تغيير قطر السلك المسطح المتعرج. عقدة المكوك الأربعة متوازنة ، وليس من السهل ضرب الالتواء.